最近，一位客户咨询了我们。他用机器把基材和木皮粘在一起。工人们涂上木皮胶后，产品开裂起泡。他们问我们为什么会出现这种情况和解决办法。下面安徽丽巢公司分享机器贴木皮胶上油漆后开裂起泡原因。

原因一：胶液中含有油性物质

当工人在胶水中操作或储存时意外渗入油性液体或物质时，粘合会影响其效果。因此，在这种情况下，只能更换新的木皮胶，并在未来做好储存工作。

原因二:加压压力低，粘合后胶线厚

当工人使用机器皮革时，设备压力不足，胶水接触不好，一般胶线较厚，也会导致裂纹和气泡，因此，只要适当增加机器压力就可以处理上述情况。

原因三:木皮胶涂胶量过低

为了节约成本，很多厂家在涂胶时，涂胶量不符合厂家比如涂胶量太低。在这种情况下，只需增加木皮胶的涂胶量，看到合理的胶线就可以处理。

原因四:双组分胶中固化剂不足或已过活性期

当一些粘合木皮较厚或需要较强的耐候性时，需要适当添加固化剂。但添加的固化剂比例不足或混合后未及时使用，也会导致活性期过后开裂。如果是这个原因，只能在有效期内合理配制固化剂并使用。

原因五:贴合基材表面有油性物质

有时，当板放置在仓库中时，很容易感染油性物质。粘合时，胶水不能科学渗透，会开裂。在这种情况下，基材必须在剥落前清洗或抛光。