白乳胶线裂的主要原因如下：

1.加工精度不好，锯切后胶线厚。

2.加压压力低，胶线粗。

3.基材表面或白乳胶液中有油性物质或胶液中有杂质。

4.从压板到上漆的时间太短。

5.白乳胶涂胶量过低。

白乳胶线裂解决方案:

1.上白乳胶前，基材要有良好的加工精度，保证上胶面光滑光滑。也就是说，要求材料不透明，能完全压合。

2.涂胶后应有足够的压力，以保证胶水能均匀渗透到基材中形成胶钉，从而产生足够的粘结强度。

3.胶水进入其他杂质或油性物质时，不能有效渗入基材，后期易开裂。

4.干燥时间不足，涂漆后胶膜中水分不挥发，胶膜强度低。

5.生产过程中上白乳胶量过少时，操作时容易干膜，胶液渗入基材不足，强度不足。