拼板胶是什么？

拼板胶是指用于拼接集成材料和其他木制品的粘合剂，适用于非结构材料和结构材料的粘合剂。拼板胶主是具有优异防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯。颜色为主乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可单独用作指接胶。

怎样正确使用拼板胶？

1.木材控制:含水率控制在14%以下；保持拼接面平整，不出现波浪面或弯曲面或扭曲面。对于容易变形的木材(如橡木、水曲柳等。)，必须在同一天平整，过夜必须重新平整；拼接前清除木材表面的木灰尘。

2.调胶方法：调胶时，根据盛胶器具的大小来确定调胶量，在调胶器具中只能使用容积的三分之一，否则会引起胶浆反应起泡而溢出。建议选择平底圆形塑料桶调胶，这样的容器很容易把固化剂搅拌均匀。不能在胶水中加水或其它物质，否则会导致凝固或强度急剧下降。配制固化剂的拼板胶一般要求在12小时内用完(涨泡后再用效果更明显)。未用完的固化剂必须严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配制量一旦确定，不能随意变化，否则会严重影响粘结强度和抗水性等关键功能。

3.涂胶量的控制:用户应根据当天当时的空间温度和湿度确定涂胶量。当空间温度低、湿度大(80%以下)、木材硬时，涂胶量少；当空间温度高、湿度小(60%以下)、木材柔软时，涂胶量更大。

4.涂胶方法:由于胶粘度(稠度)大，涂胶时建议用手动涂胶机、猪刷或橡胶刮刀均匀涂胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木涂胶120g-150g/m，软木涂胶120g-250g/m)。工件涂胶后，应尽快拼接，防止胶体表面成膜，以免造成假拼接，容易开胶。

5.压力方法和压力时间:无论采用哪种压力方法，都要保持30-50cm一个压力点的多点均匀压力。压力时间的控制取决于工作场所的温度和空气湿度。除了盘式拼板机的压力时间为30-40分钟外，其他压力方法通常定义为(25℃时，湿度低于60%)2-4小时。在高温低湿度条件下拼板时，压力时间可以缩短到一小时左右；相反，需要4小时或更长。

6.压力检查：压力检查时要注意防止木条抽出(不平和大小头最容易出现)，如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝是否有胶体溢出，如无胶溢出说明涂胶量不足或涂胶后待压时间过长，应立即纠正。压力检验工艺不容忽视。

7.卸压后的维护期限:在实木拼板或齿接过程中，为了防止开胶，对拼接工件进行卸压后的堆放维护过程。根据不同的木材在不同的气候条件下，应设置维护时间段，以确保下一道工序的正常使用。我们建议，在低温、高湿度和硬木材的条件下，最 佳时间应设置在3-5天:在高温、低湿度和软木材的条件下，最 佳时间应设置在1-2天。

8.用不完的胶水处理:调配固化剂的胶水暂时用不完的，必须密封暂时保管，等待下次继续使用(不能长时间暴露在空气中，防止干燥)，不影响连接质量。